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铁矿选矿采用新型阶段磨矿工艺流程

太钢袁家村铁矿铁精矿管道穿山越岭, 全线贯通,标志着太钢袁家村铁矿项目建设取得了阶段性成果。袁家村铁矿为亚洲规模 的露天冶金矿山项目,其铁矿储量为12.5亿吨,矿山设计生产规模为铁矿石2200 吨/年,年产品位65%的铁精矿750 吨,矿山服务年限40年。

分级机

一座现代化矿区正在崛起。巨大的磨磁厂房内,半自磨机、磁选机、旋流器等“设备正在进行紧张调试。目前,亚洲现代化程度 、规模 的袁家村铁矿项目已进入 调试阶段;国际 进的转炉、精炼炉、连铸机、宽幅光亮线等16个结构调整项目已全面投产。

这条选矿生产线采用先进的阶段磨矿工艺流程。在原矿品位相近的条件下,采用阶段磨选工艺后,弱磁选精矿品位明显提高,由60.96%提高至62.63%,浮选精矿品位达到66.91%,比原流程65.24%提高1.67%;回收率为73.12%,比原流程72.96%提高了0.16%;F降低0.01%;K2O+Na2O降低0.14%;SiO2降低1.56%。由此可见,选矿厂磁矿系列采用阶段磨选工艺,精矿品位与回收率可同时提高,选别指标有了 。

对Φ3m螺旋分级机溢流进行弱磁粗选,弱磁粗精矿采用细筛分级,利用细筛严格按几何尺寸分级的特点,将弱磁粗选精矿中已单体解离的矿物筛出进入弱磁精选,可直接分选出合格的弱磁选铁精矿。而筛上物仅占弱磁粗选精矿的75%左右即原矿量的35%左右进入二段磨机,大大降低了进入二次磨机的矿量,使二次磨机的产品粒度细、单体解离度高。由于筛上物多为连生体,在减少二次磨机矿量的同时主要针对连生体磨矿,从而 了选择性磨矿。因磨矿产品细度和单体解离度同时提高,使弱磁选精矿品位提高,浮选精矿品位也明显提高,有害杂质含量降低。

采用幼稚筛分级后,筛下产品作为合格粒级提前进入弱磁选别作业,筛上粗级加盟物料进入二次磨机再磨,减少了有用矿物过磨,克服了水力旋流器反富集现象,有利于降低磨矿过程中新生成-20μm级别量,-20μm生成量比连续磨矿大幅减少,这有利于减少整个工艺流程的金属流失及提高浮选作业 ,有利于提高磁铁矿全流程铁回收率,提高了分选 。

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