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铜铅锌精矿选矿厂原则流程设计思路

近日,红星矿山机器有限公司接到一单选矿工艺订单,主要是为一家矿业公司设计一套高性价比的选矿流程,并选择合理的选矿设备。该选矿厂主要生产铜铅锌精矿,下面红星选矿工程师总结了该选矿厂原则流程设计整体思路。

球磨机

1、SABC磨矿流程

传统的碎磨工艺存在流程长、配置复杂、基建投资大、人力成本高、生产中产生大量粉尘等缺点。而SABC流程具有流程简单、建筑费用低、占地面积小、运行 、易于管理等特点,已发展成世界上通用的碎磨流程之一,成为新建矿山的 碎磨工艺。该流程主要需要设备有圆锥破碎机、球磨机、半自磨机等。

2、顽石破碎工艺

在球磨机运行过程中,会产生粒径在25~70mm难磨颗粒,该粒径矿石不具备磨矿介质作用,且需要更大的冲击才能将其破碎,因而可磨度差,难磨顽石不断积累占用球磨机有效容积,造成球磨机能耗高,台效低,矿石硬度大时尤为显著。消除或避免球磨机内顽石 的 是增加顽石破碎设备,但顽石破碎设备存在一个合理选择问题。

3、球磨机变频电机使用

变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性可通过变频调速改变轴输出功率,从而达到减少输入功率节省电能的目的,变频电机适应不同条件下的变速,节能效应明显,球磨机在短时间停止给矿时可降低主电机转速不停机,低转速条件下运行可延长衬板寿命。生产实践表明,在球磨机的启动时,使用低速工况不仅能节能,而且可以有效避免钢球对衬板的冲击。

浮选机

4、混合浮选—粗精矿再磨—铜硫分离工艺

采用混合浮选—粗精矿再磨—铜硫分离浮选流程其原因是:①脉石矿物粒度最粗,黄铁矿粒度居中,铜矿物最细。另外,硫化物集合体颗粒相对较粗,加之硫化物与脉石矿物嵌布关系简单,因此,对于粗磨条件下富集硫化物后丢尾十分有利(尾矿产率可达76%~78%);②铜矿物与黄铁矿的关系比较密切,并有少部分微细粒和细脉状铜矿物嵌布在黄铁矿中难以单体解离,粗精矿需要再磨,方可提高铜精矿品位;③为进一步回收硫精矿中的金创造了条件。根据原矿工艺矿物学研究结果,金在黄铁矿中的分布为44%,脉石中包裹的硫化物中细粒金占7%,金在浮选过程中流失34%左右,粗精矿再磨后细度改善,可降低金的损失率。

5、再磨磨机的选型

目前,粗精矿再磨所用磨机主要是立式磨机、Isa磨机和普通球磨机。从使用情况来看,球磨机可以大幅度减轻磨矿产品的过粉碎程度,且有显著的擦洗作用,有利于提高浮选指标,与立式磨机相比,可以节能40%左右,操作和维护也较简单。

6、高硫选别

为提升产品的效益,对铜硫分离后的硫粗精矿进行浮选选硫,采用流程为一次粗选、一次精选、一次扫选。

经过以上反复思考并试验,最终确定 铜铅锌精矿选矿流程,并在众多选矿设备中选出最合适设备,我们红星机械厂家的服务宗旨是,以最少的投资使客户获得 的利益,如有需要,欢迎致电咨询或来厂考察。

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