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提高铜精矿品位的五大途径

提高铜精矿品位是各个选铜厂共同的目标,从近几年的进展来看,其潜力还是挺大的,只要针对关键问题,采取有效措施,就可达到提高铜精矿品位的目的。这里,红星机器通过结合我国提高铜精矿品位的生产实践,总结总结出以下五条提高铜精矿品位的途径。

球磨机

 

1、采用粗精矿、中矿再磨精选工艺流程

采用这种再磨精选工艺流程,对改变我国多数选矿厂存在的“欠磨”状况,提高铜精矿品位和铜回收率十分有利,有现实意义。粗精矿和中矿再磨,可使有用矿物充分单体解离,形成新鲜表面,提高铜矿物的选择性,这是提高铜精矿品位首要的技术条件。不少选矿厂采用这种工艺流程,都提高了铜精矿品位和铜回收率。德兴铜矿选矿厂处理低品位的斑岩铜矿,采用粗精矿再磨-精选-铜硫分离的工艺流程,在原矿品位0.4~0.5%的条件下,铜精矿品位由12%达到20%的水平;若粗精矿再磨细度-325目占95%,铜精矿品位可达25%。

2、改进工艺流程结构

我国选铜工艺流程结构大同小异,具有利于获得高回收率的特点,但对提高铜精矿品位缺乏适应性。无论是采用一段磨矿还是二段磨矿,其磨矿细度一般只有-200目占60~70%,而嵌布粒度较细的铜矿物不能充分单体解离,虽经精选,但铜精矿品位不高。精选尾矿、扫选精矿的大量连生体在流程中反复循环,使中矿一部分进入精矿,另一部分进入尾矿。为了减少铜矿物损失,被迫设置较少的精选作业次数。为了提高铜精矿品位,这种状况必须改变。

在改进工艺流程结构时,应同改善磨矿工艺结合起来, 合理的磨选工艺流程。对于某些矿山,增加精选作业次数,可以提高铜精矿品位,铜山铜矿由一次精选变两次精选,铜精矿品位提高近2%;红透山矿由两次精选变三次精选,铜精矿品位由16%提高18%。

开路粗选、粗精矿集中精选、精选尾矿单独再选的工艺流程值得借鉴。这类流程的主要特点是粗选作业无中矿返回,仅处理原矿浆,粗精矿、中矿再磨再选;浮选过程易于控制,干扰因素较少。采用这类工艺流程,对克服我国多数选矿厂存在(由于大量中矿返回粗选作业,使矿浆流量、浓度、 剂浓度、矿石粒度等反复波动,干扰太大,难于控制)的问题是可取的。

3、使用选择性的抑制剂和捕收剂以及制订合理的 剂制度

我国供选铜使用的 剂品种不多,很难满足各类矿石的选别要求,选矿厂 剂制度也不尽合理。为了提高铜精矿品位,特别要注意研制对含镁矿物、石英、硫化铁和硫化锌矿物有选择性的抑制剂,发展对硫化铁和硫化锌矿物捕收力弱的选择性捕收剂;要重视提高现有浮选 剂质量;还要注意科学使用 剂。

浮选机

 

4、改造现用浮选机,逐步采用新型浮选机

实践证明,我国铜选矿厂使用的A型浮选机,具 低、矿浆面翻花不稳定、充气量低、易于分层沉淀、动力消耗大、叶轮盖板磨损快等缺点。加上大型选矿厂使用台数太多,配置冗长,停机率较高。造成提高铜精矿品位和回收率的很大障碍。近三年来,14米³充气机械搅拌式浮选机、环射式浮选机在河北铜矿的应用,6A浮选机的改造、4米³充气机械搅拌式浮选机的试验成功,都为改善我国浮选机现状起到一定作用。在今后的新型浮选机研制过程中,应考虑制造既能适合粗细物料的浮选机,也能适应粗选、精选、扫选工艺特性的浮选机,选用的浮选机规格也应同选矿厂生产规模相适应,不应千篇一律。

5、努力 选矿过程的稳定化和自动化

首先要使选矿过程稳定化,以保证选矿生产的稳定性。在此基础上,尽快 磨浮过程的闭环自动控制系统,以 生产过程的 化控制,获得高品位的铜精矿和较高的回收率。

以上五条途径在提高铜精矿品位上 ,目前已通过实践证实,各用户完全可放心采纳。另外,高效的选铜设备可使得选铜流程事半功 ,红星机器是资深的选铜设备生产厂家,强烈推荐莅临选购,咨询热线:0371-67772626。

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