陶瓷球磨机由于研磨效率高，耐磨性能高使得设备在各行业的应用较为广泛。但是传统的陶瓷球磨机的能耗较高，给生产带来了较高的成本，为了 这个问题，我们红星球磨机生产厂家设计制造了高效的节能陶瓷球磨机。
陶瓷球磨机的电气传动方式为：三相交流鼠笼异步电机一液力偶合器一齿轮减速器一皮带轮减速器，或三相交流鼠笼异步电机一齿轮减速器一皮带轮减速器。球磨机重载起动时，若传动环节中无液力偶合器，即使采用自耦减压起动器或星一三角启动器，对电网也会造成较大的冲击，并且经常出现起动困难。为此，我们通过对影响陶瓷球磨机功率的相关因素进行分析，从而找到节能降耗的有效 。
1、传动装置
陶瓷球磨机的传动功率高时造成高能耗的主要因素。传动功率如减速机或皮带传动、轴承摩擦、球磨机简体皮带传动等，约需消耗球磨机输入功率的10%左右。传动功率也即传动效率，良好的机械设计可以适当提高传动效率，节约能耗。
齿轮箱传动均比皮带式传动效率高，如果能将皮带传动单元和减速箱传动单元改为齿轮传动、同步带传动或其它更高效的传动，将有利于球磨机的节能，所以说强化辅助传动装置的功能能够有效降低设备能耗。
2、筒体装置
可供陶瓷工业球磨机简体采用的结构形式主要是圆柱形筒体、圆锥形筒体、圆锥形圆柱形组合筒体、多棱柱形筒体、多棱锥形筒体、多棱锥形多棱柱形组合筒体及球状简体。但是当装载量相同时，圆柱筒体球磨机比球状筒体球磨机的简体钢材消耗量多15%，所以说球状简体球磨机是陶瓷工业球磨机筒体的理想结构形式，能够有效降低能耗。
3、电机
由电机运行特性可以知道，电动机在额定运行时效率 ，功率因数 ；轻载运行时效率降低，电机的电能浪费较大：而且功率也降低，空载时功率甚至可降到0.3以下。不同能效等级的电动机，效率相差较大。因此，相对现有的陶瓷球磨机的电动机，改用高效电动机后其节能 还有可能继续扩大，对40t球磨机、132kW、4级电机， 可节能4%。另外，也有使用变频调速驱动来达到节能的目的，利用变频凋速技术改造了球磨机的拖动系统，可以达到一定节能的目的，能 6％左右的节电率，此外还满足了球磨机低速运行、大起动转矩的特点， 了球磨机的运行速度连续可调。因此此法在陶瓷行业的粉料加工工序中，已经是广泛应用。
4、研磨介质运转消耗
带动球磨介质和物料在球磨机筒体内运动所消耗的功率约占85%左右。大的物料，采用大的球石研磨效率更高：小的物料，采用小的球石研磨效率更高。对于不同细度的物料，应采用不同的转速，研磨效率更高。
所以，只要工艺允许．就应该使用其它形式的研磨方式，将物料尽量破碎到足够细， 再使用球磨机研磨以满足丁艺的要求，这样可以有效减少能耗。
通过分析，我们找到了降低陶瓷球磨机能耗的有效方法，通过对以上结构及工艺的合理优化设计 了低能耗目标，打造了全新的高效节能陶瓷球磨机，欢迎前来我公司咨询该设备信息。