近年来，矿山发展都向着大型化方向发展，选矿设备的日常作业量也大大提高。对于螺旋分级机来说，还不能适应超负荷的运行，容易导致主轴上轴头的磨损甚至断裂。这种故障非常严重，直接导致设备不能生产。所以，必须及时有效地处理，才能保证生产 影响。
螺旋分级机的主轴是采用无缝钢管制成，上轴头实为圆柱体，主轴与上轴头用电焊连接。无缝钢管上安装螺旋叶片和支架。在设备运行过程中，受复杂应力的轴段，容易发生磨损变形或者断裂的现象。为了防止这种现象的发生，我们改进了轴头的焊接技术，具体的步骤如下。
1、 以台阶两端末磨损的部位为记住，加工1个内外圆同学的基准套，预支成微过盈配合。
2、 将20mm左右宽的焊迹从该台阶的头部起饶轴螺旋渐进、薄填焊至该台阶的根部，如此重复焊道够加工尺寸。
3、 将定心基准套加热后装进台阶。
4、 用手砂轮将台阶的焊面打磨平整，并使其进步同轴留越2mm车削余量。
5、 装上浮动刀架等 ，两人一抬一压平衡用力，分2-3次车削到要求的尺寸。
6、 拆下浮动刀架等部件，割去定金基准套，将焊面打磨平整。
7、 加工完毕后，割除进刀 定心块。
通过上述工艺修补后，能够延长螺旋分级机轴头的使用寿命，生产过程中表现良好，没有发生其他故障。如果设备生产过程中发生轴头断裂的现象，选矿厂可以放心采用上述方法进修复。