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红星机器对选矿设备管理的几个经验

在选矿车间内,一处发生故障,就会影响整个系统的正常生产,因此做好设备管理工作非常重要。红星机器在多年的工作实践中,总结出了一套适合各种不同选矿设备的管理模式,主要经验有以下几个:

1)成立以车间主管领导为组长,车间设备技术员为副组长,各工段长、维修班组长为成员的车间设备管理小组,每周三定期对车间各工段设备的润滑、保养及维护等进行 、评比。

2)建立健全车间各项设备管理制度。

3)严格点检定修制度。车间实行二级点检制度,岗位工、 工负责本区域设备的日常点检工作,发现隐患及问题及时 。破碎工段实行每日定修制,尾矿工段、过滤工段、双机设备要求不影响生产的情况下自行安排检修,单机设备只能在磨选工段定修的同时定修,一般不允许单独停机检修,确保设备作业率。

4)加强设备润滑管理。严格执行“五定”的要求(定人、定地、定点、定质、定量),润滑工作是设备正常工作的关键,润滑工作做得好,可降低设备的磨损量,从而降低成本。

5)搞好车间设备大中修工作。

6)提高备件自给率。加大旧件再用力度,充分发挥车间自制备能力,实行“市场核算”运作模式,并在机加车间添置锯床及空气锤等,对生产所需备件先报机加车间制作。机加车间无条件制作的再报生产部安排 。

7)建立健全设备管理台账。建立运行记录、检修记录,保存完好的基础资料,可为设备管理提供有力的保障。

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