磁选是选矿厂的的一个重要工艺流程。在磁选前矿石的准备工作主要有筛分、除尘、脱泥、磁化、干燥和磁化焙烧等。下文对这几个准备工作做简单介绍。
磁选机的磁场力H grad H值随着离开磁系磁极距离的增加而下降，下降幅度与磁选机的种类有关。按粒度分级以缩小矿石的粒度上下限，可以提高选矿指标。
在多数情况下，对于细粒矿石，采用的是除尘和脱泥。
湿选细粒浸染的贫磁铁矿石，在选分前，对磨细的矿石或在过滤前，对磨细的精矿进行脱泥（如在磁力脱泥槽或其他水力设备中进行），对提高选矿指标是有利的。湿选含泥的褐铁矿石和锰矿石，在选分前也应进行脱泥，而干选含泥矿石，在选分前应进行除尘。
多数研究表明，干选细粒强磁性和弱磁性矿石时，矿石表面水份高，会降低选矿指标。这是因为矿石表面水膜的存在增加了矿粒间的粘着力，易使磁性产品混入大量的微细的非磁性矿粒和非磁性产品混入一些微细的磁性矿粒。矿石的容许水份与它的粒度有关，粒度愈细，容许水份愈低。
闪速磁化焙烧应用铁矿石选别的目的在于利用一定条件把弱磁性铁矿物（赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等）变成强磁性铁矿物（如磁铁矿或r-赤铁矿）。
磁化焙烧所消耗燃料（包括矿石加热和还原、水份和结晶水蒸发等）比较大，约占原矿石重量的6~10%。因此只有在利用其他方法不能获得良好技术经济指标时才可考虑利用焙烧磁选法。