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磁选机分选的主要影响因素分析

磁选机可用于各类磁性矿物的分选工艺,其是磁选工艺的主要设备,磁选机工作过程主要靠磁力选矿,磁选机工作过程中受很多因素影响,例如:磁铁颗粒粒度、磁种用量和磁场强度、矿浆pH值和搅拌时间及强度等,下面本文就以上几方面详细分析磁选机分选过程的影响因素。

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1、磁种如磁铁矿颗粒粒度

磁铁矿颗粒过大,吸附过程很难发生;而颗粒过小,制备复杂且成本偏高,综合各种因素,其 粒度应为15μm以下或者-10μm80%。并且磁铁矿粒度减小到-10μm后,整个颗粒将具有磁力“高梯度效应”,会对周围的弱磁性超微细颗粒如赤铁矿具有吸引作用,从而产生磁力聚团。

2、磁种用量及磁场强度

在对赤铁矿和褐铁矿采用磁种分选时,我们发现随磁种用量的增加,磁场强度随之降低。由不加磁种需要0.33T背景磁场强度,下降到添加2.5kg/t磁种的0.24T;同时,在同一分选磁场强度下,赤铁矿的回收率也随之磁种用量的增加而急剧升高。

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3、矿浆pH值

调节矿浆的pH值会影响矿物颗粒表面离子在水中组成,进而改变矿物颗粒表面的荷电情况;同时也会影响 剂在水中的水解特性,即 剂在水中分子或者离子的存在形式。我们采用磁选机对赤铁矿和石英的人工混合矿的分离结果表明,赤铁矿和石英均在磁种零电点附近具有 的回收率,随着pH值向碱性或酸性区域变化,两种矿物的回收率均急剧下降。这是因为在碱性条件下,矿物和磁种的表面均荷负电,同时油酸离子数目也较多,于是它们之间出现了静电斥力作用,但是石英表面荷有更强的负电以及油酸与铁矿物间特性吸附更强等原因,在碱性条件下,铁的回收率仅出现少许的下降。

4、搅拌时间和强度

对赤铁矿和石英采用磁选机分离时,在较高转速2050r/min、搅拌3min,铁的回收率就可高达88%,时间延长到10~15min其回收率将会大于95%,之后基本保持稳定;而当转速降至1200r/m时,铁回收率会快速下降到37.6%。这表明团聚过程需要高转速和高能量的输入,其原因:一方面促进形成油酸乳状液,利于它与矿物的作用;另一方面据沃伦的研究,高能量的输入可克服静电排斥作用,使矿物表面吸附油酸的颗粒与磁种产生烃链缔合,促进了聚团体的形成,与矿浆的流变学有着十分密切的关系。

此外,磁团聚的形成还受表面活性剂种类以及其添加量、磁选机的性能、聚团的形式等因素的影响。但是无论哪种因素,目的就是使得磁种选择性地粘附在目的矿物上,才能使之分离。因此调浆过程是磁选机发生的关键所在,它的成功与否直接关系到磁选机法最终分离指标的好坏。

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磁选机作为磁选工艺主要设备,分析其选矿影响因素十分必要,只有知道了磁选机受那些因素影响,才能对症下 ,创造更高效的选矿条件与环境。河南红星机器有限公司专业从事各类选矿设备的生产与研究,除磁选机外,我厂还生产有球磨机、浮选机、分级机等各类选矿设备,如有需要,欢迎来我厂考察或电话咨询,咨询热线:0371-67772626。

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