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矿山机械螺旋分级机磨损的三个方面介绍

在矿山机械行业中,螺旋分级机设备在运行过程中,每个零件的磨损速度都是不一致的。但是,通过生产实践验证,它们之间存在着一个基本的共同变化规律。表示滑动轴承和轴颈均匀磨损时配合间隙的变化情况。从相关图纸中可以看出,螺旋分级机磨损的过程一般有三个步骤。

:是跑合磨损阶段,它发生在新制零件表面刚开始工作的一段时间内,是轴承在新装配或修理好后的初磨阶段,它是由刮研磨损及刮研下的微粒所引起的硬粒磨损所成。这是由于零件在加工时所造成的。最初不平度,最容易被破坏、擦伤或磨平而形成新的不平度的结果。由于表而不平度逐渐减低,实际接触面不断增加,同时,由于不平的峰顶发生塑性变形而产生冷作硬化的作用,提高了表面耐磨性能,使磨损速度由开始的 值而逐渐降低。

第二:是正常磨损阶段,近似于一条直线,它表示磨损速度几乎为一个值。在这一阶段中,螺旋分级机磨损速度既稳定而又低,为正常磨损阶段。轴承与轴颈的磨损成直线均匀地上升,与水平线成一定角度,造成螺旋分级机主轴磨损,这时的间隙较小逐渐增大到 的允许间隙较大。这一阶段所延续的时间,就是零件正常工作的时间。它随影响磨损的各种因素变化。如设计合理、制造加工与装配正确、操作使用与维护保养良好,检修及时,可达数千数 小时以至更多时间。

第三,是 磨损阶段,螺旋分级机磨损过程达到一个点后,由于长期磨损积累的结果,引起摩擦副工作上的质变,如间隙过大。以致动力冲击载荷超过了允许的限度,表面的微小裂缝长期发展,联合起来而形成较大的脱粒、脱皮、脱块等,破坏了润滑油膜,使得磨损速度急剧加快。磨损量也随之在很短时间内达到很大的数值。使轴承的正常运行处于极坏的状态中。至此,设备再继续工作,有立即发生 的可能,因此这一阶段叫 磨损阶段。

所以我们要选择合适的润滑材料,润滑装置。经常对螺旋分级机做出 ,在设备出现问题时,及时判断分级机故障,减少当机时间,提高生产效率。

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