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棒磨机断棒的原因分析

棒磨机是由筒体内装载研磨体为钢棒而得名的,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。

棒磨机

在正常生产中,不管是什么设备,都会出现大大小小不同的问题,而棒磨机经常会出现的问题就是钢棒的突然断裂,断裂后,钢棒断为几节不同的长度,在磨机里就会出现乱棒现象,影响产量和出料粒度的均匀性,无法运行,甚至戳坏衬板,处理起来很是困难,耽误生产,造成公司的经济损失。

那造成断棒的原因是什么呢,下面我们来具体分析一下。断棒的原因可大体分为两种,一种是钢棒选材造成的,另一种是生产中操作不当造成的。

在选材上:断棒的 原因在与硬度,因为钢棒是先乱后断的,而不是被砸断的,钢棒的材质选材有误,硬度低不耐磨。大部分钢厂的钢坯虽然能完成造型,但压缩比和淬透性很低,即组织不严密、材料内部疏松。钢棒的工艺不好,未 其内部内应力。断棒就像爆炸,是从里面开始发生的,生产钢棒必须把里面的内应力给 掉才能防止断棒。另外磨机衬板使用橡胶衬板也是导致乱棒的原因,由于橡胶衬板弹性太大,棒砸在衬板上会弹起来,造成运行不规律。

在生产上:棒磨机运行时,磨内棒磨机钢棒的平行排列秩序被扰乱,造成棒磨机钢棒之间互相撞击,致使磨棒的受力情况恶化,是导致磨棒断裂的 原因之一。而棒磨机装棒量偏少或进料量偏多;磨机两端进料量或加水量不等;棒磨机钢棒进料粒径过大;不台格的钢棒剔除不及时;棒磨机内部件脱落;以及棒磨机钢棒含碳量偏低等,都能造成磨棒歪斜,扰乱其平行排列秩序,导致磨棒断裂。

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