白钨矿浮选按脉石类型和分选难易程度主要可分为两大类：即白钨-石英（或硅酸盐脉石）型和白钨-方解石、萤石（重晶石）型。一般情况下，当脉石以石英或硅酸盐类矿物为主时白钨矿石较易选，而白钨矿-方解石、萤石（重晶石）型矿石由于矿物的可浮性相近而较难分选。下面红星选矿设备厂家总结出白钨矿粗精选及浮选精矿浸出工艺。
（1）磨矿细度对白钨矿浮选的影响
为考察原矿磨矿细度对白钨粗精矿品位及回收率的影响规律，进行了原矿磨矿细度的条件的确定测试。随着原矿磨矿细度的增加，白钨粗精矿品位呈下降趋势，回收率呈先升后降趋势。综合考虑，选择磨矿细度为-0.074mm占80%较为适宜。
（2）调整剂的种类和用量对白钨矿浮选的影响
石英、碳酸盐类脉石的白钨矿常采用碳酸钠作为调整剂，既可消除矿浆中多种有害离子对浮选的影响，又起到调整矿浆pH值的作用，且与水玻璃的协同效应较为明显，水玻璃不仅具有分散矿泥的作用，而且又是白钨矿浮选广泛采用的抑制剂，特别是对于石英类脉石的抑制 较为明显，而在碳酸盐类脉石白钨矿的浮选中常采用改性水玻璃。萤石类脉石的白钨矿经研究认为，采用“石灰法” 较好，即采用石灰和碳酸钠作为调整剂，水玻璃作为抑制剂，因石灰和碳酸钠的加入，在萤石表面生成能受水玻璃强烈抑制的CaCO3覆盖层。针对该矿石性质特点，对调整剂碳酸钠+改性水玻璃、改性水玻璃、石灰+碳酸钠+改性水玻璃、TY-19进行了选择确定。
经过验证，调整剂的种类对白钨矿粗选作业回收率影响不大，但对粗精矿品位影响较大，TY-19有利于白钨粗精矿品位的提高。
考察了调整剂TY-19用量对白钨矿浮选指标的影响，TY-19用量对白钨粗精矿中钨的回收率影响不大，但对钨的品位影响较大，适宜该矿石的调整剂TY-19用量为3000g/t。
调整剂TY-19对提高白钨矿粗泡品位、减少精选次数有良好 ，特别是碳酸盐脉石含量较多的白钨矿 尤为显著，因此选择适宜的调整剂为TY-19，其用量为3000g/t。
（3）捕收剂733用量对白钨矿浮选的影响
粗选捕收剂用量对白钨粗精矿品位及回收率均具有明显的影响，为此，考察了捕收剂733用量在200~500g/t之间变化对白钨粗精矿指标的影响规律。捕收剂733用量对白钨粗精矿的品位影响较为明显，当捕收剂733用量超过300g/t后，白钨粗精矿品位急速下降。综合考虑，选择捕收剂733用量为300g/t较为适宜。
根据钨粗精矿的精选选矿工艺可知，白钨的精选被看作是整个白钨矿浮选的关键，目前白钨精选主要有高温法和常温法2种工艺。近年来白钨矿常温浮选工艺研究取得了一定的进步，但仍存在的关键问题是浮选过程不稳定、矿石适应性较差。为此，我们在对比加温精选与不加温精选的同时，考察了温度对精选指标的影响。
加温对白钨精矿品位影响差异不大，但对作业回收率的影响差异较大；不加温或低温精选时，白钨矿作业回收率较低；当加温温度超过62℃时，白钨矿作业回收率增加不大。综合考虑生产能耗、成本等问题，选择适宜的精选加温温度为60~62℃。
由于冶金作业对白钨矿精矿的质量要求比较高，因此，白钨精选次数一般均在5次以上。因矿石中存在较多的方解石、透辉石、角闪石等难以抑制的含钙及硅酸盐类矿物，使白钨矿多次精选也难以获得合格白钨矿精矿。为此，我们在大量工艺方案研究的基础上，以闭路循环中白钨矿3次精选精矿作为给矿进行白钨矿浮选精矿的浸出试验， 考察了盐酸用量和浸出时间对白钨精矿品位的影响。
对于原矿的盐酸用量增加和搅拌浸出时间的延长均有利于白钨矿精矿品位的提高，但综合考虑生产成本及经济效益等问题，选择适宜的盐酸用量为7.5kg/t，搅拌浸出时间为2h。
以上便是红星选矿技术人员总结的较为详细的白钨矿浮选工艺流程，该流程主要所需设备有破碎机、球磨机、浮选机、分级机等系列选矿设备，欢迎致电红星选矿设备生产公司咨询详情，咨询电话：0371-67772626。