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离心碎磨一体机的附属功能结构有哪些?

离心碎磨一体机是一种将破碎与粉磨有机地集合于一体的新型设备,可广泛应用于冶金矿山的金属矿物及化工原料、建材水泥、陶瓷原料、非金属矿物的粉粒体加工制造,亦可应用与纳米、亚纳米材料的制造。该机的构造除机体、圆筒、隔腔板、中心主轴、碗形转子等基本构造外,还有一些附属功能结构,下文一一介绍。

1)给料装置:在机体的上部有一开口,供待碎磨物料进入破碎腔。开口处有气密性螺旋给料器,螺旋给料器由电机驱动旋转,将给料斗中的物料送入破碎腔。

2)给球(介质)装置:中部机体有一开口,装设气密性叶轮给料器,介质(钢球、砾石)由料斗给入,通过叶轮给料器送入粉磨室中。

3)分级装置:机体顶部有一出料管和分级叶轮,分级叶轮由电动机驱动,该电动机可无级调速,通过调控分级叶轮转速可以调控微粉产品粒度。微粉产品由底部送入的气流输送并由料筒出料口排出至收尘系统而获得合格产品。

4)无栽启动装置:机器因故障停车需重新启动时,由于粉磨腔中存在有钢球、物料,圆弧面转子启动阻力大增,使机组无法启动。本机可将粉磨腔的定子内衬设置为多块内衬合围而成,其中有固定的。也有可移动的。当机组停车前,将可动内衬沿滑座滑出,而钢球(介质)在离心力作用下甩出,存放在滑座中,从而不会压在转子与定子之间。这样便可 无载启动。启动后,将可动内衬沿滑座推回至原位,并将存放的钢球(介质)推入粉磨腔中。

5)气流输送排料装置:机体磨碎腔下部,有进风管,来自鼓风机的气流经进风口进入粉磨腔,后至环形间隙及分级叶轮叶片,经出料管进入收尘装置(布袋除尘器等),过滤后排出大气。气流在流动输送过程中,将合格粒级产品排出机外。

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