Barmac破碎机是一种新型破碎机，在水泥、化学、水力、制砂等众多行业中均有广泛的应用。在制砂行业中，Barmac破碎机常与棒磨机联合用来制砂。本文将对这种联合制砂工艺的原理及特点作详细介绍。
Barmac破碎机与棒磨机联合制砂工艺流程如下图1。
5~20mm的骨料由胶带机①送入棒磨机（a）破碎制砂，经螺旋洗砂机（b）脱水，进入脱水筛（C）砂含水由20%~25%脱水至12%~15%进入胶带机⑥⑦。
5~40mm的骨料由胶带机②送入，破碎后的混和料经胶带机③送入振动筛（C）进行分级，20mm以上的骨料通过滑槽进入胶带机④送入制砂原料仓Ⅱ。20mm以下的骨料通过滑槽进入胶带机⑤送入制砂原料仓I；小于5mm的砂进入螺旋洗砂机（b），脱水后经脱水筛（C）脱水至15%以下入胶带机⑥与棒磨机制出的砂混合后进入成品砂仓。
制砂原料分两仓，I仓主要存储20mm以下的骨料，供棒磨机制砂以提高产砂量，减少钢耗；Ⅱ仓主要存储20mm以上的骨料。由于该骨料在系统生产中短缺，综合考虑骨料的生产成本，利用筛分车间一部分20~40mm与5~20mm的混合料由胶带机④送入2仓存储送Barmac破碎机使用。
该制砂工艺的产量与进料的混合比例及粒径大小有关。
①Barmac制砂细度模数基本上在2.7~2.9之间，单台产量达到80t/h以上；经调节进料粒度、进料流量、细度模数可以达到2.5~2.7；
②成品砂由三种砂产量按比例即巴马克35%~45%、棒磨机20%~30%、筛分车间筛余的石屑20%~30%混合，形成的人工砂细度模数2.5±0.2、石粉含量10%~13%；
③成品砂的调节主要是棒磨机调节筛分车间的石屑，根据其产量、细度模数大小，调节设备（台数）产量高低，进行系统组合。
经过实际运行表明，Bannac制砂机性能稳定，砂的粒形、细度模数均满足规范要求，与棒磨机联合制砂可较好的调节筛分车间的石屑，减少棒磨机生产量，降低制砂成本；与棒磨机等制砂设备相比具有结构紧凑、重量轻，钢耗低、基建 ，成品砂粒形好，维修简便等技术优势，因此Barmae与棒磨机等联合制砂工艺在人工制砂行业中有着广阔的前景。